酿酒废水处理工程
更新时间：2021-10-23 10:52:55 字号：T|T
该公司是一家以高梁、小麦等为原料，采用传统的酿造和制曲工艺制成曲酒的制酒公司公司酿酒车间每天共计产生大量蒸酒底锅水或尾锅水，这种蒸酒底锅水含有大量发酵产生的有机酸，PH在3.0-5.0左右，还含有发酵中没有利用的溶解性淀粉及其它有机物质，COD******可达15000mg/l以上，水质呈酱黄色，另外还产生洗粮水和和地面冲洗废水等。若这些酿酒生产废水不经过处理直接排放，将对当地的水环境造成不可估量的损失。
酿酒废水处理工程（日处理50吨)
我公司针对该种废水的性质特点，结合现有处理设施和工艺，拟定如下经济有效的处理方案，从而有利于厂方实现经济、环保、社会三方效益、走上可持续发展道路。
设计进出水指标：
设计处理量
依甲方提供的资料，考虑生产发展的需要，每天酿酒共产生废水200m3/d。经综合考虑，本方案设计处理量总水量200m3/d，设计时处理量为8.5 m3/h。
酿酒废水处理工程（日处理50吨)设计进水水质
根据甲方的资料并参考同类厂家的水质情况，以下为本处理工程的设计参数。
| 指标 |
水量
（m3/d） |
COD
（mg/L） |
BOD5
（mg/L） |
SS
（mg/L） |
氨氮
（mg/L） |
TP
（mg/L） |
色度
(倍) |
PH |
| 综合废水 |
200 |
20000 |
10000 |
1000 |
100 |
50.0 |
300 |
3-5 |
设计出水水质
根据业主要求，本项目生产废水经过处理后达GB27631-2011《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》表2间接排放标准后进入园区污水处理厂处理。具体参数如下表：
| 指标 |
COD
（mg/L） |
BOD5
（mg/L） |
SS
（mg/L） |
氨氮
（mg/L） |
TP
（mg/L） |
色度
(倍) |
PH |
| 参数 |
≤400 |
≤80 |
≤140 |
≤30 |
≤3.0 |
80 |
6-9 |
工艺流程简介
酿酒生产废水由管道收集后由格栅井格栅去除其中的谷壳、酒槽后进入调节池，生产废水在调节池均化水质、水量，由污水提升泵将生产废水抽入铁曝池进行微电解处理，对废水进行改性，废水经微电解处理后投加少量混凝剂PAC和助凝剂PAM与废水中的悬浮物反应生成矾花，混合反应后废水进入竖流沉淀池，由竖流沉淀池去除废水中的矾花，从而去除掉废水中的大部分悬浮物，废水接着进入两级厌氧池进行厌氧处理，一级厌氧池采用中温处理，二级厌氧池采用常温处理。生产废水在厌氧池内，废水在厌氧菌的作用下将难降解的物质降解为易降解的物质，将废水中的大分子物质分解为小分子的物质，***终分解为CH4和H2O，厌氧处理后出水进入兼氧池。
生产废水在兼氧池缓冲处理后进入一级接触氧化池，一级接触氧化池对废水中的有机物质进一步生化处理分解为CO2和H2O，在鼓风曝气的作用下，生物好氧菌将废水进行生物降解除去BOD，同时COD也得到去除，一级接触氧化池出水去除大部份有机污染物后进入二级接触氧化池，确保二级接触氧化池在较低负荷下稳定运行，二级接触氧化池中填料中的生物好氧菌将废水中的有机降解污染物进行生物******降解除去，二级接触氧化池出水经二次沉淀污泥后进入除磷脱色池，通过向该池投加除磷脱色剂去除废水中的总磷和色度后进入园区污水厂处理后达标排放。
厌氧沉淀污泥回流到厌氧池、好氧池污泥回流到接触氧化池回用，生化剩余污泥和所有物化处理污泥排放到污泥池，由螺杆泵打入板框压滤机脱水,脱水后泥饼外运处理或送入锅炉焚烧。
