油漆在生产过程中大多涉及树脂合成，并使用有机溶剂和助剂等多种化工原料，同时还含有大量作为增稠剂和分散剂的各种高分子有机化合物，所以在生产过程中不可避免地存在工业废水的排放。另外。涂料废水中还含有大量纳米级超细的无机物料，如钛白粉（TiO₂）、高岭土和各种有色颜料等。由于油漆行业生产品种多，通常是间歇、批量生产，因此其废水具有以下几个特点：间歇排放，水质和水量波动比较大；各生产工序产生的废水差异很大；废水水量少但污染物组成十分复杂；含多种有毒的、难以生化降解的高分子和有机化合物，而且浓度较高；废水的固体物含量很高。

油漆 废水处理---水质主要来源 
 

项目	物理化学方法	生物处理方法
工艺概述及原理	1．气浮法     涂料废水中含有相当比例的易挥发成分和油类，可以采用气浮处理，即通过高度分散的微气泡作为载体，粘附废水中的悬浮物.使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝剂的絮凝作用以实现固液分离。应用气浮法可使废水中悬浮物去除率达到65%，COD去除率均在50%以上，可以作为均质后一级处理。 2．混凝法     混凝法是工业废水处理中经常采用的一种方法，主要用于去除废水中细小悬浮物及胶体颗粒，去除废水的油度和色素，有效降低了后期的生化处理负荷。它既可独立作为一种处理方法，又常与其他方法配合使用。 3．吸附法     吸附法是利用多孔性固体吸附剂的表面吸附废水中的一种或多种污染物，达到废水净化的目的。如采用复合配比的活性炭进行处理，用静态吸附和动态吸附相结合的方法，可使涂料废水处理后达到工业废水排放标准。 4．膜分离法     膜分离技术在大规模废水处理和回用中的应用是近几年才被接受和发展起来的新技术。目前在处理涂料废水方面，国内外主要采用微滤（MF）、超滤（UF）和反渗透技术（OR）。COD、BOD、磷酸盐、油脂去除率分别可达75%、90%、99%、98%以上。	1．活性污泥法     活性污泥法处理过程中，先将涂料废水进行化学絮凝沉淀，再进入到曝气池中。由于高浓度涂料废水中缺乏微生物生长所必需的氮和磷，需要将其与生活污水相混合，由生活污水提供所需的营养物质，同时根据实际需要添加一定量的特殊营养物质进行调配，从而有助于刺激降解菌的生长，改善活性污泥处理系统的运行性能和提高其生物降解效率。混合后的污水经过活性污泥池处理，再经二沉池沉淀，从二沉池出来的废水再经加药脱色过滤，出水达标排放。经活性污泥暖气生化处理后，出水的COD和SS均有较好的去除效果。 2．生物膜法     生物膜法是使微生物群体附着于其他物体表面上呈膜状，通过与废水接触得以净化。目前，应用生物膜法处理涂料类废水主要有以下几种工艺： （1）生物转盘     由电机、变速器和传动链条等组成的传动装置驱动转盘以较低的线速度在接触反应槽内转动。接触反应槽内充满污水，转盘交替地和空气与污水接触.在经过一段时间后，在转盘上即将附着一层栖息着大量微生物的生物膜.微生物的种属组成逐渐稳定，其新陈代谢功能也逐步发挥出来，并达到稳定的程度，污水中的有机污染物为生物膜所吸附降解。 （2）生物接触氧化法     采用与曝气池相同的曝气方法提供微生物所需的氧量，并起搅拌与混合的作用，同时在曝气池内投加填料，以供微生物附着生长，是一种具有活性污泥法特点的生物膜法。 （3）生物流化床法     生物流化床是以砂、活性炭、焦炭一类的较小的惰性颗粒为载体充填在床内，载体表面被生物膜覆着，污水以一定流速流动，使载体颗粒处于流化状态。废水流过砂床使载体层呈流动状态，从而在单位时间加大生物膜同废水的接触面积和充分供氧，并利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程的处理工艺。 3．厌氧生物处理法     涂料废水的有机物含量一般都很高，不宜直接采用好氧法处理，应首先采用厌氧生物处理。在厌氧菌或者兼氧菌作用下使大分子有机物降解为小分子有机物，降低废水COD值的同时，提高了废水的BOD/COD值（可生化性），从而有利于下一步好氧生化处理。
构建物布局	工艺设备化，占地面积小	可做成方形或圆形池体，混凝土池体可采用共壁方式，也可采用一体化设备
控制系统	复杂	简单
设备配置	增压泵、膜组件	潜水搅拌器、罗茨风机、水泵
设备投资	高	中
能耗	高	采用表面曝气，运行能耗较高；采用微孔底曝，运行能耗低
对操作人员的要求	自动化程度高，对操作要求程度高	操作简单，管理方便
系统维护工作量	操作要求程度较高	设备量少，设备维护工作少

油漆 废水处理---污水处理难点

    油漆的处理难点主要是：含有多种有毒物质、有机物浓度高、污染物成分复杂、难生物降解、固体物含量高等

油漆 废水处理---我司成功案例

    我司为成都市新都区某水性车间废水安装了一套成套油漆处理设备，采用如下处理工艺：格栅渠+调节池+混凝沉淀池+两级好氧接触氧化池+二沉池

    本工艺在生产废水的物化预处理部分，针对水性涂料生产废水污染物浓度和SS较高的特点，采用了“混凝沉淀”工艺，去除废水中部分难降解有机物和SS，减轻后续水处理设施负担，提高废水的可生化性。在生化处理阶段，采用“两级生物接触氧化法”工艺，继续降解水中的污染物，将其转化为CO₂和H₂O等稳定无害的无机物，保障出水实现稳定达标排放。

    水处理过程中，物化处理单元产生的化学污泥和浮渣，以及生化处理单元产生的剩余污泥均排入污泥浓缩池，经污泥脱水处理后外运处置。

    由于油漆或喷漆行业排放的废水指标差异较大，具体处理工艺需根据具体水质情况进行“量身设计”，详细可咨询我公司专业工程师。
 

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